捷邦實用新型專利：一種管殼式蒸發(fā)器折流板
來源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-05-13
廣東捷邦本實用新型公開了一種管殼式蒸發(fā)器折流板，包括折流板本體，所述折流板本體為圓盤狀，所述折流板本體的表面中心處開設(shè)有安裝孔，安裝孔外側(cè)的折流板本體表面均勻開設(shè)有穿管孔，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面兩端均對稱設(shè)有第一密封機構(gòu)，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面中部均設(shè)有第二密封機構(gòu)，所述折流板本體的圓周邊上下兩端對稱安裝有折邊，所述折邊為軟折邊。本管殼式蒸發(fā)器折流板，在折流板板周邊即與筒體接觸部分加設(shè)折邊，使折流板板周邊與筒體接觸的部分不會留有間隙，保證了水流經(jīng)過換熱管與其充分換熱，而不會經(jīng)由間隙流出，使水流沿著折流板預(yù)定的方向流動，從而提高蒸發(fā)器換熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及折流板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管殼式蒸發(fā)器折流板。
背景技術(shù)
目前，普通管殼式蒸發(fā)器折流板（折流板為PP材料）鈍邊樣式（無折邊），考慮到鋼管圓度和折流板裝配工藝，折流板和筒體內(nèi)壁之間會留有一定比例的間隙，導(dǎo)致小股水流沒有經(jīng)過換熱管與其換熱，便經(jīng)由間隙流出折流段；直接導(dǎo)致冷量的流失，間隙比例越大，換熱效果也會隨著降低，為此，我們提出一種管殼式蒸發(fā)器折流板。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種管殼式蒸發(fā)器折流板，在折流板板周邊即與筒體接觸部分加設(shè)折邊，使折流板板周邊與筒體接觸的部分不會留有間隙，保證了水流經(jīng)過換熱管與其充分換熱，而不會經(jīng)由間隙流出，使水流沿著折流板預(yù)定的方向流動，從而提高蒸發(fā)器換熱效率，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管殼式蒸發(fā)器折流板，包括折流板本體，所述折流板本體為圓盤狀，所述折流板本體的表面中心處開設(shè)有安裝孔，安裝孔外側(cè)的折流板本體表面均勻開設(shè)有穿管孔，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面兩端均對稱設(shè)有第一密封機構(gòu)，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面中部均設(shè)有第二密封機構(gòu)，所述折流板本體的圓周邊上下兩端對稱安裝有折邊，所述折邊為軟折邊，且所述折邊整體呈環(huán)狀且截面為直角梯形，折邊的傾斜斜邊朝向折流板本體的外側(cè)，兩個折邊的直角邊之間留有間隙，在間隙中部套接有密封環(huán)，密封環(huán)與折邊之間通過橡膠支撐柱連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折邊的外側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的凹槽，在凹槽內(nèi)通過膠水粘接有橡膠圈，橡膠圈增加折邊與筒體內(nèi)壁的密閉性。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一密封機構(gòu)整體為環(huán)狀且截面呈直角梯形，第一密封機構(gòu)的傾斜斜邊朝向安裝孔的外側(cè)，傾斜邊朝向外側(cè)便于安裝安裝桿或者換熱管，并且傾斜邊起到一定的密封作用。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠支撐柱呈環(huán)狀排列，且位于密封環(huán)上、下兩端的橡膠支撐柱交錯排列，橡膠支撐柱起到支撐兩個折邊的作用，交錯排列使支撐效果較好。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二密封機構(gòu)整體為環(huán)狀且靠近安裝孔內(nèi)側(cè)的一邊為波浪線，該波浪線的高度與第二密封機構(gòu)的高度相同，波浪線使得第二密封機構(gòu)的內(nèi)側(cè)與安裝桿或者換熱管的連接緊密，密閉性較好。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封環(huán)的高度低于折邊的高度，密封環(huán)在折邊發(fā)生形變卷縮的時候起到密封作用。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折邊、第一密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)均為硅膠環(huán)，硅膠環(huán)能夠產(chǎn)生一定的形變，且為軟體材料密封性能較好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本管殼式蒸發(fā)器折流板，在折流板板周邊與筒體接觸部分加設(shè)折邊，折邊既不會影響安裝，也能有效杜絕水流錯流的問題，由于管殼式蒸發(fā)器折流板加設(shè)了折邊，使折流板板周邊與筒體接觸部分不會留有間隙，保證了水流經(jīng)過換熱管與其充分換熱，而不會經(jīng)由間隙流出，使水流沿著折流板預(yù)定的方向流動，從而提高蒸發(fā)器換熱效率，并且通過設(shè)置第一密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)，在折流板安裝過程中以及換熱管安裝過程中，保持更好的密閉性，提高換熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖4為本實用新型A處結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中：1折流板本體、2安裝孔、3穿管孔、4折邊、5第一密封機構(gòu)、6橡膠圈、7密封環(huán)、8橡膠支撐柱、9第二密封機構(gòu)。
本實用新型具體實施例請聯(lián)系廣東捷邦,基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及折流板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管殼式蒸發(fā)器折流板。
背景技術(shù)
目前，普通管殼式蒸發(fā)器折流板（折流板為PP材料）鈍邊樣式（無折邊），考慮到鋼管圓度和折流板裝配工藝，折流板和筒體內(nèi)壁之間會留有一定比例的間隙，導(dǎo)致小股水流沒有經(jīng)過換熱管與其換熱，便經(jīng)由間隙流出折流段；直接導(dǎo)致冷量的流失，間隙比例越大，換熱效果也會隨著降低，為此，我們提出一種管殼式蒸發(fā)器折流板。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種管殼式蒸發(fā)器折流板，在折流板板周邊即與筒體接觸部分加設(shè)折邊，使折流板板周邊與筒體接觸的部分不會留有間隙，保證了水流經(jīng)過換熱管與其充分換熱，而不會經(jīng)由間隙流出，使水流沿著折流板預(yù)定的方向流動，從而提高蒸發(fā)器換熱效率，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管殼式蒸發(fā)器折流板，包括折流板本體，所述折流板本體為圓盤狀，所述折流板本體的表面中心處開設(shè)有安裝孔，安裝孔外側(cè)的折流板本體表面均勻開設(shè)有穿管孔，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面兩端均對稱設(shè)有第一密封機構(gòu)，所述安裝孔和穿管孔的內(nèi)腔側(cè)面中部均設(shè)有第二密封機構(gòu)，所述折流板本體的圓周邊上下兩端對稱安裝有折邊，所述折邊為軟折邊，且所述折邊整體呈環(huán)狀且截面為直角梯形，折邊的傾斜斜邊朝向折流板本體的外側(cè)，兩個折邊的直角邊之間留有間隙，在間隙中部套接有密封環(huán)，密封環(huán)與折邊之間通過橡膠支撐柱連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折邊的外側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的凹槽，在凹槽內(nèi)通過膠水粘接有橡膠圈，橡膠圈增加折邊與筒體內(nèi)壁的密閉性。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一密封機構(gòu)整體為環(huán)狀且截面呈直角梯形，第一密封機構(gòu)的傾斜斜邊朝向安裝孔的外側(cè)，傾斜邊朝向外側(cè)便于安裝安裝桿或者換熱管，并且傾斜邊起到一定的密封作用。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠支撐柱呈環(huán)狀排列，且位于密封環(huán)上、下兩端的橡膠支撐柱交錯排列，橡膠支撐柱起到支撐兩個折邊的作用，交錯排列使支撐效果較好。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二密封機構(gòu)整體為環(huán)狀且靠近安裝孔內(nèi)側(cè)的一邊為波浪線，該波浪線的高度與第二密封機構(gòu)的高度相同，波浪線使得第二密封機構(gòu)的內(nèi)側(cè)與安裝桿或者換熱管的連接緊密，密閉性較好。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封環(huán)的高度低于折邊的高度，密封環(huán)在折邊發(fā)生形變卷縮的時候起到密封作用。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折邊、第一密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)均為硅膠環(huán)，硅膠環(huán)能夠產(chǎn)生一定的形變，且為軟體材料密封性能較好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本管殼式蒸發(fā)器折流板，在折流板板周邊與筒體接觸部分加設(shè)折邊，折邊既不會影響安裝，也能有效杜絕水流錯流的問題，由于管殼式蒸發(fā)器折流板加設(shè)了折邊，使折流板板周邊與筒體接觸部分不會留有間隙，保證了水流經(jīng)過換熱管與其充分換熱，而不會經(jīng)由間隙流出，使水流沿著折流板預(yù)定的方向流動，從而提高蒸發(fā)器換熱效率，并且通過設(shè)置第一密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)，在折流板安裝過程中以及換熱管安裝過程中，保持更好的密閉性，提高換熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖4為本實用新型A處結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中：1折流板本體、2安裝孔、3穿管孔、4折邊、5第一密封機構(gòu)、6橡膠圈、7密封環(huán)、8橡膠支撐柱、9第二密封機構(gòu)。
本實用新型具體實施例請聯(lián)系廣東捷邦,基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
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