捷邦實(shí)用新型專利：一種雙機(jī)管殼冷凝器
來(lái)源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-05-09
廣東捷邦本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙機(jī)管殼式冷凝器，包括底板，底板的上端設(shè)有兩組對(duì)稱分布的底座，底座的上端與冷凝筒的弧面兩端下方固定連接，冷凝筒的兩端均設(shè)有第二連接裝置，第二連接裝置中外側(cè)的法蘭盤與管箱的表面內(nèi)側(cè)固定連接，管箱的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有管板，該雙機(jī)管殼冷凝器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱快速高效，操作方便，雙機(jī)組采用一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)省了空間，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，可以自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證了冷凝質(zhì)量，提升了冷凝器的使用效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙機(jī)管殼冷凝器。
背景技術(shù)
冷凝器為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，市場(chǎng)上因不同時(shí)間大功率單機(jī)機(jī)組使用率不足而造成浪費(fèi)，根據(jù)市場(chǎng)需求與單一冷凝機(jī)組不相匹配，傳統(tǒng)的冷凝器存在諸多問(wèn)題，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換熱效率不高，操作不便，單機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，不能根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源浪費(fèi)較多，冷凝質(zhì)量難以得到保障，與能源節(jié)約理念格格不入，致使冷凝器的使用效率低下，因此能夠解決此類問(wèn)題的一種雙機(jī)管殼冷凝器的實(shí)現(xiàn)勢(shì)在必行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種雙機(jī)管殼冷凝器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱快速高效，操作方便，雙機(jī)組采用一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)省了空間，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，可以自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證了冷凝質(zhì)量，提升了冷凝器的使用效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙機(jī)管殼冷凝器，包括底板，所述底板的上端設(shè)有兩組對(duì)稱分布的底座，底座的上端與冷凝筒的弧面兩端下方固定連接，冷凝筒的兩端均設(shè)有第二連接裝置，第二連接裝置中外側(cè)的法蘭盤與管箱的表面內(nèi)側(cè)固定連接，管箱的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有管板，管板的表面設(shè)有均勻分布的調(diào)孔與換熱管的外表面焊接，換熱管在冷凝筒與管箱形成的密閉腔內(nèi)呈轉(zhuǎn)角正方向排列，冷凝筒的筒內(nèi)左側(cè)設(shè)有S形折流板，冷凝筒的筒內(nèi)右側(cè)設(shè)有螺旋折流板，S形折流板和螺旋折流板與換熱管的連接處均設(shè)有通孔，前側(cè)的管箱上端進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管在靠近冷凝筒中心的一端與換熱管的進(jìn)液口相連，前側(cè)的管箱下端進(jìn)液口處設(shè)有出液管，出液管在靠近冷凝筒中心的一端與換熱管的出液口相連，右側(cè)的冷凝筒弧面底端出水口處設(shè)有第一出液管，第一出液管的出水端設(shè)有第一連接裝置，第一連接裝置中套管的出水口通過(guò)進(jìn)液管與左側(cè)的冷凝筒弧面上端進(jìn)水口相連，進(jìn)液管的上端設(shè)有電磁閥，左側(cè)的冷凝筒弧面下端出水口通過(guò)第二出液管與三通連接管的第一連接管相連，第一連接裝置中連接筒的內(nèi)螺紋與回流管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，回流管的出液口與三通連接管的第二連接管相連，三通連接管的第三連接管通過(guò)導(dǎo)管與循環(huán)泵的進(jìn)水口相連，循環(huán)泵位于右側(cè)的冷凝筒表面上方，循環(huán)泵的出水口通過(guò)導(dǎo)管與右側(cè)的冷凝筒進(jìn)水口相連，底板的上端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，電磁閥和循環(huán)泵的輸入端均電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，電磁閥運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)液管關(guān)閉，自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接裝置包括三通管，所述三通管的第一連接管與第一出液管的出水口固定連接，三通管的第二連接管出液口處設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，三通管的第三連接管出液口處設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，保證管體間的快速穩(wěn)固連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連接裝置包括法蘭盤，所述冷凝筒的表面外側(cè)與管箱的表面內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤，兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤上端螺紋孔通過(guò)防銹螺栓螺紋連接，內(nèi)側(cè)的法蘭盤在遠(yuǎn)離冷凝筒中心的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽內(nèi)設(shè)有密封膠圈，密封膠圈的表面與外側(cè)的法蘭盤表面接觸連接，可拆卸連接，便于維護(hù)清潔，同時(shí)也保證連接處的密封性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定結(jié)構(gòu)包括內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒的進(jìn)液口與三通管的第二連接管出液口固定連接，內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋與套管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，套管的表面和內(nèi)螺紋套筒的表面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片，兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片上端螺紋孔通過(guò)鎖緊螺栓螺紋連接，鎖緊螺栓的螺桿底端螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母與底端的環(huán)形片底面接觸連接，實(shí)現(xiàn)管體間的快速連接，同時(shí)保證連接處的緊密性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接筒，所述連接筒的進(jìn)液口與三通管的第三連接管出液口固定連接，連接筒與回流管的連接處設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形夾緊板，弧形夾緊板的一端通過(guò)鉸鏈鉸接，弧形夾緊板的另一端螺紋孔通過(guò)螺桿螺紋連接，螺桿的頂端設(shè)有旋鈕，弧形夾緊板的內(nèi)壁與連接筒的表面接觸連接，實(shí)現(xiàn)管體間的快速連接，并對(duì)連接處做出固定處理。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形夾緊板的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，密封墊的表面與回流管的表面接觸連接，保證連接處的密封性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管箱與冷凝筒相通，且管箱與冷凝筒的中心軸線重合，保證管箱與冷凝筒形成一個(gè)密閉的換熱空間，為換熱工作做出外部天然保障。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本雙機(jī)管殼冷凝器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，S形折流板和螺旋折流板保證進(jìn)入冷凝筒內(nèi)換熱冷水與換熱管內(nèi)熱量物質(zhì)充分熱交換，兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤上端螺紋孔通過(guò)防銹螺栓螺紋連接，內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋與套管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片上端螺紋孔通過(guò)鎖緊螺栓螺紋連接，連接筒的內(nèi)螺紋與回流管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，保證管體間的快速安裝連接，從而保證高效快速換熱，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組的調(diào)控，冷水通過(guò)右側(cè)的冷凝筒上端進(jìn)水口進(jìn)入，通過(guò)第一出液管輸送至左側(cè)的冷凝筒內(nèi)進(jìn)而二次熱交換，并通過(guò)第二出液管回流至右側(cè)的冷凝筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)雙機(jī)組采用一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)省了空間，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，電磁閥運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)液管關(guān)閉，自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證了冷凝質(zhì)量，提升了冷凝器的使用效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)第二連接裝置平面剖視示意圖；
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)冷凝筒內(nèi)部剖視示意圖；
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)第一連接裝置內(nèi)部剖視示意圖；
圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部剖視示意圖。
圖中：1底板、2底座、3冷凝筒、4管箱、5管板、6換熱管、7 S形折流板、8螺旋折流板、9進(jìn)液管、10出液管、11第一出液管、12第一連接裝置、121三通管、122固定結(jié)構(gòu)、1221內(nèi)螺紋套筒、1222套管、1223環(huán)形片、1224鎖緊螺栓、1225鎖緊螺母、123連接結(jié)構(gòu)、1231連接筒、1232弧形夾緊板、1233螺桿、1234旋鈕、13進(jìn)液管、14電磁閥、15第二出液管、16三通連接管、17回流管、18循環(huán)泵、19控制開(kāi)關(guān)組、20密封墊、21第二連接裝置、211法蘭盤、212環(huán)形槽、213密封膠圈、214防銹螺栓。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例請(qǐng)聯(lián)系廣東捷邦，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙機(jī)管殼冷凝器。
背景技術(shù)
冷凝器為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，市場(chǎng)上因不同時(shí)間大功率單機(jī)機(jī)組使用率不足而造成浪費(fèi)，根據(jù)市場(chǎng)需求與單一冷凝機(jī)組不相匹配，傳統(tǒng)的冷凝器存在諸多問(wèn)題，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換熱效率不高，操作不便，單機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，不能根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源浪費(fèi)較多，冷凝質(zhì)量難以得到保障，與能源節(jié)約理念格格不入，致使冷凝器的使用效率低下，因此能夠解決此類問(wèn)題的一種雙機(jī)管殼冷凝器的實(shí)現(xiàn)勢(shì)在必行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種雙機(jī)管殼冷凝器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱快速高效，操作方便，雙機(jī)組采用一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)省了空間，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，可以自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證了冷凝質(zhì)量，提升了冷凝器的使用效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙機(jī)管殼冷凝器，包括底板，所述底板的上端設(shè)有兩組對(duì)稱分布的底座，底座的上端與冷凝筒的弧面兩端下方固定連接，冷凝筒的兩端均設(shè)有第二連接裝置，第二連接裝置中外側(cè)的法蘭盤與管箱的表面內(nèi)側(cè)固定連接，管箱的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有管板，管板的表面設(shè)有均勻分布的調(diào)孔與換熱管的外表面焊接，換熱管在冷凝筒與管箱形成的密閉腔內(nèi)呈轉(zhuǎn)角正方向排列，冷凝筒的筒內(nèi)左側(cè)設(shè)有S形折流板，冷凝筒的筒內(nèi)右側(cè)設(shè)有螺旋折流板，S形折流板和螺旋折流板與換熱管的連接處均設(shè)有通孔，前側(cè)的管箱上端進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管在靠近冷凝筒中心的一端與換熱管的進(jìn)液口相連，前側(cè)的管箱下端進(jìn)液口處設(shè)有出液管，出液管在靠近冷凝筒中心的一端與換熱管的出液口相連，右側(cè)的冷凝筒弧面底端出水口處設(shè)有第一出液管，第一出液管的出水端設(shè)有第一連接裝置，第一連接裝置中套管的出水口通過(guò)進(jìn)液管與左側(cè)的冷凝筒弧面上端進(jìn)水口相連，進(jìn)液管的上端設(shè)有電磁閥，左側(cè)的冷凝筒弧面下端出水口通過(guò)第二出液管與三通連接管的第一連接管相連，第一連接裝置中連接筒的內(nèi)螺紋與回流管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，回流管的出液口與三通連接管的第二連接管相連，三通連接管的第三連接管通過(guò)導(dǎo)管與循環(huán)泵的進(jìn)水口相連，循環(huán)泵位于右側(cè)的冷凝筒表面上方，循環(huán)泵的出水口通過(guò)導(dǎo)管與右側(cè)的冷凝筒進(jìn)水口相連，底板的上端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，電磁閥和循環(huán)泵的輸入端均電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，電磁閥運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)液管關(guān)閉，自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接裝置包括三通管，所述三通管的第一連接管與第一出液管的出水口固定連接，三通管的第二連接管出液口處設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，三通管的第三連接管出液口處設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，保證管體間的快速穩(wěn)固連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連接裝置包括法蘭盤，所述冷凝筒的表面外側(cè)與管箱的表面內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤，兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤上端螺紋孔通過(guò)防銹螺栓螺紋連接，內(nèi)側(cè)的法蘭盤在遠(yuǎn)離冷凝筒中心的一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽內(nèi)設(shè)有密封膠圈，密封膠圈的表面與外側(cè)的法蘭盤表面接觸連接，可拆卸連接，便于維護(hù)清潔，同時(shí)也保證連接處的密封性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定結(jié)構(gòu)包括內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒的進(jìn)液口與三通管的第二連接管出液口固定連接，內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋與套管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，套管的表面和內(nèi)螺紋套筒的表面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片，兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片上端螺紋孔通過(guò)鎖緊螺栓螺紋連接，鎖緊螺栓的螺桿底端螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母與底端的環(huán)形片底面接觸連接，實(shí)現(xiàn)管體間的快速連接，同時(shí)保證連接處的緊密性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接筒，所述連接筒的進(jìn)液口與三通管的第三連接管出液口固定連接，連接筒與回流管的連接處設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形夾緊板，弧形夾緊板的一端通過(guò)鉸鏈鉸接，弧形夾緊板的另一端螺紋孔通過(guò)螺桿螺紋連接，螺桿的頂端設(shè)有旋鈕，弧形夾緊板的內(nèi)壁與連接筒的表面接觸連接，實(shí)現(xiàn)管體間的快速連接，并對(duì)連接處做出固定處理。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形夾緊板的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，密封墊的表面與回流管的表面接觸連接，保證連接處的密封性。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述管箱與冷凝筒相通，且管箱與冷凝筒的中心軸線重合，保證管箱與冷凝筒形成一個(gè)密閉的換熱空間，為換熱工作做出外部天然保障。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本雙機(jī)管殼冷凝器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，S形折流板和螺旋折流板保證進(jìn)入冷凝筒內(nèi)換熱冷水與換熱管內(nèi)熱量物質(zhì)充分熱交換，兩個(gè)對(duì)稱分布的法蘭盤上端螺紋孔通過(guò)防銹螺栓螺紋連接，內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋與套管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，兩個(gè)對(duì)稱分布的環(huán)形片上端螺紋孔通過(guò)鎖緊螺栓螺紋連接，連接筒的內(nèi)螺紋與回流管的外螺紋通過(guò)螺紋連接，保證管體間的快速安裝連接，從而保證高效快速換熱，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組的調(diào)控，冷水通過(guò)右側(cè)的冷凝筒上端進(jìn)水口進(jìn)入，通過(guò)第一出液管輸送至左側(cè)的冷凝筒內(nèi)進(jìn)而二次熱交換，并通過(guò)第二出液管回流至右側(cè)的冷凝筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)雙機(jī)組采用一個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)省了空間，可根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷變化而啟停機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷減少到一定程度時(shí)，電磁閥運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)液管關(guān)閉，自動(dòng)減少其中一臺(tái)機(jī)組，使另一臺(tái)機(jī)組在百分之六十到百分之百的系統(tǒng)負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證了冷凝質(zhì)量，提升了冷凝器的使用效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)第二連接裝置平面剖視示意圖；
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)冷凝筒內(nèi)部剖視示意圖；
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)第一連接裝置內(nèi)部剖視示意圖；
圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部剖視示意圖。
圖中：1底板、2底座、3冷凝筒、4管箱、5管板、6換熱管、7 S形折流板、8螺旋折流板、9進(jìn)液管、10出液管、11第一出液管、12第一連接裝置、121三通管、122固定結(jié)構(gòu)、1221內(nèi)螺紋套筒、1222套管、1223環(huán)形片、1224鎖緊螺栓、1225鎖緊螺母、123連接結(jié)構(gòu)、1231連接筒、1232弧形夾緊板、1233螺桿、1234旋鈕、13進(jìn)液管、14電磁閥、15第二出液管、16三通連接管、17回流管、18循環(huán)泵、19控制開(kāi)關(guān)組、20密封墊、21第二連接裝置、211法蘭盤、212環(huán)形槽、213密封膠圈、214防銹螺栓。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例請(qǐng)聯(lián)系廣東捷邦，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
標(biāo)簽：新型專利雙機(jī)管殼冷凝器
上一公司動(dòng)態(tài)：捷邦實(shí)用新型專利：一種多功能清潔型蒸發(fā)器
下一公司動(dòng)態(tài)：捷邦實(shí)用新型專利：一種一體化三機(jī)管殼冷凝器
