捷邦實(shí)用新型專利：一種一體化三機(jī)管殼冷凝器
來源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-05-02
廣東捷邦本實(shí)用新型公開了一種一體化三機(jī)管殼冷凝器，包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，第一筒體的弧形面中部設(shè)有進(jìn)水管，第三筒體的弧形面中部設(shè)有出水管，第一筒體的端部和第三筒體的端部均設(shè)有第一法蘭盤，第二筒體的兩端均設(shè)有第二法蘭盤。本一體化三機(jī)管殼冷凝器，第一筒體、第二筒體和第三筒體對(duì)接組成一體，成為一體式三機(jī)換熱器，大大節(jié)省了空間，而且第一筒體、第二筒體和第三筒體均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)、出液管和換熱結(jié)構(gòu)，保證了制冷壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，而冷卻水系統(tǒng)合為一體，只需要一個(gè)外部冷卻塔便可以供水，節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證中央空調(diào)系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，互不干涉，簡化了制造工序，節(jié)省資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體化三機(jī)管殼冷凝器。
背景技術(shù)
目前，市面上的管殼式換熱器為分體式，即單機(jī)冷凝器，這種設(shè)計(jì)方式，占空間大，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)輸不方便，而且水側(cè)系統(tǒng)需要設(shè)立單獨(dú)的冷卻塔，對(duì)于使用三個(gè)制冷壓縮機(jī)的情況，則需要三個(gè)單機(jī)冷凝器的情況，需要占用很大空間，而且需要額外配備三個(gè)冷卻塔，給客戶增加經(jīng)濟(jì)成本和管理成本，由此提出一種一體式三機(jī)管殼冷凝器，將原本需要三個(gè)單機(jī)冷凝器的情況，設(shè)計(jì)為一個(gè)一體式冷凝器，大大節(jié)省了空間，冷卻水系統(tǒng)也為一體，只需要一個(gè)冷卻塔便可以供水，給客戶節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種一體化三機(jī)管殼冷凝器，大大節(jié)省了空間，保證了制冷壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，而冷卻水系統(tǒng)合為一體，只需要一個(gè)外部冷卻塔便可以供水，節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證中央空調(diào)系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，互不干涉，簡化了制造工序，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體化三機(jī)管殼冷凝器，包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，所述第一筒體的弧形面中部設(shè)有進(jìn)水管，所述第三筒體的弧形面中部設(shè)有出水管，所述第一筒體的端部和第三筒體的端部均設(shè)有第一法蘭盤，所述第二筒體的兩端均設(shè)有第二法蘭盤，所述第二筒體兩端的第二法蘭盤分別與第一筒體端部的第一法蘭盤和第三筒體端部的第一法蘭盤通過螺栓和螺母連接，所述第一筒體、第二筒體和第三筒體的外表面上部均設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述第二筒體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有封板，兩個(gè)封板之間均勻分布有換熱管，兩個(gè)封板之間設(shè)有折流板，折流板套接于換熱管的外表面，所述第一筒體和第三筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與第二筒體的內(nèi)部換熱結(jié)構(gòu)一致。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一筒體和第三筒體的下表面均設(shè)有支撐肋板，支撐肋板的底端設(shè)有墊板，用于支撐整體，便于安裝放置在地面上。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)水管的外表面上部設(shè)有第一螺紋座，第一螺紋座內(nèi)螺紋連接有第一工業(yè)溫度計(jì)，便于查看進(jìn)水溫度。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水管的外表面上部設(shè)有第二螺紋座，第二螺紋座內(nèi)螺紋連接有第二工業(yè)溫度計(jì)，便于查看出水溫度。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一法蘭盤與第二法蘭盤之間設(shè)有密封墊，密封墊為聚四氟乙烯密封墊，增加連接密封性能。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二筒體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形定位插槽，第一筒體的內(nèi)部一端和第三筒體的內(nèi)部一端均設(shè)有與環(huán)形定位插槽相配合的定位套，第一筒體、第二筒體和第三筒體組成一體時(shí)，定位套插接于環(huán)形定位插槽內(nèi)，能夠增加密封性能，防止第一筒體與第二筒體的連接處、第三筒體與第二筒體的連接處漏水。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折流板的數(shù)量為三個(gè)且等間距設(shè)置，中間的折流板的缺口向上，左側(cè)和右側(cè)的折流板的缺口向下，增加內(nèi)部擾流，增大內(nèi)部換熱面積，換熱效果好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本一體化三機(jī)管殼冷凝器，設(shè)計(jì)新穎，第一筒體、第二筒體和第三筒體通過第一法蘭、第二法蘭、螺栓和螺母對(duì)接組成一體，成為一體式三機(jī)換熱器，大大節(jié)省了空間，而且第一筒體、第二筒體和第三筒體均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)液管、出液管和換熱結(jié)構(gòu)，保證了制冷壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，第一筒體、第二筒體和第三筒體內(nèi)部管層連通，冷卻水系統(tǒng)合為一體，只需要一個(gè)外部冷卻塔便可以供水，節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證中央空調(diào)系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，互不干涉，簡化了制造工序，節(jié)省資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型第二筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型第三筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1第二工業(yè)溫度計(jì)、2第二螺紋座、3出水管、4螺母、5第一法蘭盤、6密封墊、7第二法蘭盤、8螺栓、9墊板、10支撐肋板、11進(jìn)水管、12第一螺紋座、13第一工業(yè)溫度計(jì)、14第一筒體、15出液管、16第二筒體、17進(jìn)液管、18第三筒體、19折流板、20換熱管、21環(huán)形定位插槽、22封板、23定位套。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例,請(qǐng)聯(lián)系廣東捷邦,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體化三機(jī)管殼冷凝器。
背景技術(shù)
目前，市面上的管殼式換熱器為分體式，即單機(jī)冷凝器，這種設(shè)計(jì)方式，占空間大，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)輸不方便，而且水側(cè)系統(tǒng)需要設(shè)立單獨(dú)的冷卻塔，對(duì)于使用三個(gè)制冷壓縮機(jī)的情況，則需要三個(gè)單機(jī)冷凝器的情況，需要占用很大空間，而且需要額外配備三個(gè)冷卻塔，給客戶增加經(jīng)濟(jì)成本和管理成本，由此提出一種一體式三機(jī)管殼冷凝器，將原本需要三個(gè)單機(jī)冷凝器的情況，設(shè)計(jì)為一個(gè)一體式冷凝器，大大節(jié)省了空間，冷卻水系統(tǒng)也為一體，只需要一個(gè)冷卻塔便可以供水，給客戶節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種一體化三機(jī)管殼冷凝器，大大節(jié)省了空間，保證了制冷壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，而冷卻水系統(tǒng)合為一體，只需要一個(gè)外部冷卻塔便可以供水，節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證中央空調(diào)系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，互不干涉，簡化了制造工序，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體化三機(jī)管殼冷凝器，包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，所述第一筒體的弧形面中部設(shè)有進(jìn)水管，所述第三筒體的弧形面中部設(shè)有出水管，所述第一筒體的端部和第三筒體的端部均設(shè)有第一法蘭盤，所述第二筒體的兩端均設(shè)有第二法蘭盤，所述第二筒體兩端的第二法蘭盤分別與第一筒體端部的第一法蘭盤和第三筒體端部的第一法蘭盤通過螺栓和螺母連接，所述第一筒體、第二筒體和第三筒體的外表面上部均設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述第二筒體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有封板，兩個(gè)封板之間均勻分布有換熱管，兩個(gè)封板之間設(shè)有折流板，折流板套接于換熱管的外表面，所述第一筒體和第三筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與第二筒體的內(nèi)部換熱結(jié)構(gòu)一致。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一筒體和第三筒體的下表面均設(shè)有支撐肋板，支撐肋板的底端設(shè)有墊板，用于支撐整體，便于安裝放置在地面上。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)水管的外表面上部設(shè)有第一螺紋座，第一螺紋座內(nèi)螺紋連接有第一工業(yè)溫度計(jì)，便于查看進(jìn)水溫度。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水管的外表面上部設(shè)有第二螺紋座，第二螺紋座內(nèi)螺紋連接有第二工業(yè)溫度計(jì)，便于查看出水溫度。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一法蘭盤與第二法蘭盤之間設(shè)有密封墊，密封墊為聚四氟乙烯密封墊，增加連接密封性能。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二筒體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形定位插槽，第一筒體的內(nèi)部一端和第三筒體的內(nèi)部一端均設(shè)有與環(huán)形定位插槽相配合的定位套，第一筒體、第二筒體和第三筒體組成一體時(shí)，定位套插接于環(huán)形定位插槽內(nèi)，能夠增加密封性能，防止第一筒體與第二筒體的連接處、第三筒體與第二筒體的連接處漏水。
優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述折流板的數(shù)量為三個(gè)且等間距設(shè)置，中間的折流板的缺口向上，左側(cè)和右側(cè)的折流板的缺口向下，增加內(nèi)部擾流，增大內(nèi)部換熱面積，換熱效果好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本一體化三機(jī)管殼冷凝器，設(shè)計(jì)新穎，第一筒體、第二筒體和第三筒體通過第一法蘭、第二法蘭、螺栓和螺母對(duì)接組成一體，成為一體式三機(jī)換熱器，大大節(jié)省了空間，而且第一筒體、第二筒體和第三筒體均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)液管、出液管和換熱結(jié)構(gòu)，保證了制冷壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，第一筒體、第二筒體和第三筒體內(nèi)部管層連通，冷卻水系統(tǒng)合為一體，只需要一個(gè)外部冷卻塔便可以供水，節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源和空間資源，保證中央空調(diào)系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，互不干涉，簡化了制造工序，節(jié)省資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型第二筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型第三筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1第二工業(yè)溫度計(jì)、2第二螺紋座、3出水管、4螺母、5第一法蘭盤、6密封墊、7第二法蘭盤、8螺栓、9墊板、10支撐肋板、11進(jìn)水管、12第一螺紋座、13第一工業(yè)溫度計(jì)、14第一筒體、15出液管、16第二筒體、17進(jìn)液管、18第三筒體、19折流板、20換熱管、21環(huán)形定位插槽、22封板、23定位套。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例,請(qǐng)聯(lián)系廣東捷邦,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
標(biāo)簽：新型專利三機(jī)管殼冷凝器
上一公司動(dòng)態(tài)：捷邦實(shí)用新型專利：一種雙機(jī)管殼冷凝器
下一公司動(dòng)態(tài)：捷邦實(shí)用新型專利：一種節(jié)能型方形換熱器
