捷邦發(fā)明專(zhuān)利：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器
來(lái)源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-03-29
廣東捷邦本發(fā)明公開(kāi)了一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體，所述殼體的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔、蒸發(fā)腔和分離腔，所述蒸發(fā)腔的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，所述集中腔和分離腔通過(guò)導(dǎo)管相連通，本發(fā)明該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，可以實(shí)現(xiàn)冷媒介質(zhì)可以完全蒸發(fā)，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，從而避免了液擊壓縮機(jī)的現(xiàn)象出現(xiàn)，有效保證了壓縮機(jī)使用壽命，最后該蒸發(fā)器具備變頻器，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，保證機(jī)組正常，安全運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
市面上應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域中的管殼式蒸發(fā)器，多數(shù)為干式管殼式蒸發(fā)器，其干式管殼式蒸發(fā)器，冷媒介質(zhì)走管程，冷凍水走殼程，效果高，成本低廉，但是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷媒在銅管內(nèi)部狹小的空間蒸發(fā)，無(wú)法保證壓縮機(jī)吸氣側(cè)吸上來(lái)的全是完全蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒，經(jīng)常出現(xiàn)液擊壓縮機(jī)軸輪的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致壓縮機(jī)的壽命減短；機(jī)組加裝變頻裝置時(shí)，液擊現(xiàn)象更加嚴(yán)重，無(wú)法配合使用。
為此我們提供了一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，最后該蒸發(fā)器具備變頻器，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體，所述殼體的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔、蒸發(fā)腔和分離腔，所述蒸發(fā)腔的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，所述集中腔和分離腔通過(guò)導(dǎo)管相連通，所述分離腔的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述集中腔的左側(cè)連通有出水管，所述進(jìn)水管的右側(cè)和出水管的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述殼體的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管，所述L形連接管的下端均和蒸發(fā)腔相連通，左側(cè)的L形連接管的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)，左側(cè)的L形連接管的右側(cè)和壓縮機(jī)相連通，所述壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)下方的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下端和殼體相連接，所述支撐臺(tái)上設(shè)有變頻器，右側(cè)的L形連接管的左側(cè)連接有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥和壓縮機(jī)的出口通過(guò)冷凝管相連通，所述壓縮機(jī)的輸入端電連接變頻器的輸出端，所述變頻器的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，所述外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐安裝結(jié)構(gòu)包括底板，所述底板的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板，所述支撐板上均設(shè)有和殼體相配合的弧形卡槽，所述底板的邊緣設(shè)有固定螺紋孔，支撐安裝結(jié)構(gòu)的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定螺紋孔的數(shù)量不少于四個(gè)，所述固定螺紋孔在底板的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)管的數(shù)量不少于九個(gè)，所述導(dǎo)管在蒸發(fā)腔的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接結(jié)構(gòu)包括法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)的邊緣設(shè)有連接螺紋孔，所述法蘭盤(pán)的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接螺紋孔的數(shù)量不少于四個(gè)，所述連接螺紋孔在法蘭盤(pán)的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾筒體，所述過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的數(shù)量不少于三個(gè)，所述濾網(wǎng)在過(guò)濾筒體的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，可以實(shí)現(xiàn)冷媒介質(zhì)可以完全蒸發(fā)，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，從而避免了液擊壓縮機(jī)的現(xiàn)象出現(xiàn)，有效保證了壓縮機(jī)使用壽命，最后該蒸發(fā)器具備變頻器，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，保證機(jī)組正常，安全運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1殼體、2支撐安裝結(jié)構(gòu)、3底板、4支撐板、5固定螺紋孔、6連接結(jié)構(gòu)、7法蘭盤(pán)、8連接螺紋孔、9密封墊安裝槽、10進(jìn)水管、11 L形連接管、12節(jié)流閥、13冷凝管、14壓縮機(jī)、15過(guò)濾筒體、16支撐臺(tái)、17變頻器、18分離腔、19導(dǎo)管、20蒸發(fā)腔、21集中腔、22過(guò)濾結(jié)構(gòu)、23濾網(wǎng)、24出水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施案列一
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
支撐安裝結(jié)構(gòu)2包括底板3，底板3的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板4，支撐板4上均設(shè)有和殼體1相配合的弧形卡槽，底板3的邊緣設(shè)有固定螺紋孔5，支撐安裝結(jié)構(gòu)2的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
固定螺紋孔5的數(shù)量不少于四個(gè)，固定螺紋孔5在底板3的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔5有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
導(dǎo)管19的數(shù)量不少于九個(gè)，導(dǎo)管19在蒸發(fā)腔20的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔20內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
連接結(jié)構(gòu)6包括法蘭盤(pán)7，法蘭盤(pán)7的邊緣設(shè)有連接螺紋孔8，法蘭盤(pán)7的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽9，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
連接螺紋孔8的數(shù)量不少于四個(gè)，連接螺紋孔8在法蘭盤(pán)7的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔8有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
過(guò)濾結(jié)構(gòu)22包括過(guò)濾筒體15，過(guò)濾筒體15的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)23，濾網(wǎng)23的數(shù)量不少于三個(gè)，濾網(wǎng)23在過(guò)濾筒體15的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)14的內(nèi)部。
實(shí)施案列二
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
支撐安裝結(jié)構(gòu)2包括底板3，底板3的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板4，支撐板4上均設(shè)有和殼體1相配合的弧形卡槽，底板3的邊緣設(shè)有固定螺紋孔5，支撐安裝結(jié)構(gòu)2的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
固定螺紋孔5的數(shù)量不少于四個(gè)，固定螺紋孔5在底板3的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔5有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
導(dǎo)管19的數(shù)量不少于九個(gè)，導(dǎo)管19在蒸發(fā)腔20的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔20內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
實(shí)施案列三
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
連接結(jié)構(gòu)6包括法蘭盤(pán)7，法蘭盤(pán)7的邊緣設(shè)有連接螺紋孔8，法蘭盤(pán)7的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽9，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
連接螺紋孔8的數(shù)量不少于四個(gè)，連接螺紋孔8在法蘭盤(pán)7的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔8有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
過(guò)濾結(jié)構(gòu)22包括過(guò)濾筒體15，過(guò)濾筒體15的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)23，濾網(wǎng)23的數(shù)量不少于三個(gè)，濾網(wǎng)23在過(guò)濾筒體15的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)14的內(nèi)部。
外在控制開(kāi)關(guān)控制變頻器17、變頻器17控制壓縮機(jī)14均采用現(xiàn)有技術(shù)。
在使用時(shí)：將待冷卻的水或者氣體或者其他物質(zhì)從進(jìn)水管10進(jìn)入殼體1內(nèi)部，該物質(zhì)依次進(jìn)過(guò)分離腔18、導(dǎo)管19和集中腔21最后從出水管24排出，當(dāng)該物質(zhì)在導(dǎo)管19內(nèi)部時(shí)，蒸發(fā)腔20內(nèi)部的冷媒介質(zhì)蒸發(fā)吸熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)該物質(zhì)的冷卻，而蒸發(fā)腔20內(nèi)部氣態(tài)的冷媒介質(zhì)經(jīng)過(guò)左側(cè)的L形連接管11上的過(guò)濾結(jié)構(gòu)22過(guò)濾后進(jìn)入壓縮機(jī)14內(nèi)部，過(guò)濾結(jié)構(gòu)22對(duì)液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾避免其進(jìn)入壓縮機(jī)14，壓縮機(jī)14對(duì)氣態(tài)冷媒介質(zhì)進(jìn)行壓縮，最后壓縮后的冷媒介質(zhì)進(jìn)過(guò)冷凝管13、節(jié)流閥12和右側(cè)的L形連接管11再次進(jìn)入到蒸發(fā)腔20的內(nèi)部進(jìn)行蒸發(fā)放熱，變頻器17在外部電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)發(fā)生變化時(shí)，保證壓縮機(jī)14輸入頻率和功率不便，從而保證壓縮機(jī)14的平穩(wěn)工作。
本發(fā)明該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，最后該蒸發(fā)器具備變頻器17，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
廣東捷邦節(jié)能設(shè)備制造有限公司是管殼式換熱器領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)、制造各類(lèi)型的D1,D2類(lèi)壓力容器，至今已累積獲得50多項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。廣東捷邦換熱器各類(lèi)產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于空調(diào)、熱泵、低溫冷凍等領(lǐng)域，并與多家國(guó)內(nèi)外大型的中央空調(diào)企業(yè)和工業(yè)低溫冷凍企業(yè)建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。歡迎各界來(lái)電垂詢(xún)020-32968908
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫?zé)岜眉夹g(shù)領(lǐng)域，具體為一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器。
市面上應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域中的管殼式蒸發(fā)器，多數(shù)為干式管殼式蒸發(fā)器，其干式管殼式蒸發(fā)器，冷媒介質(zhì)走管程，冷凍水走殼程，效果高，成本低廉，但是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷媒在銅管內(nèi)部狹小的空間蒸發(fā)，無(wú)法保證壓縮機(jī)吸氣側(cè)吸上來(lái)的全是完全蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒，經(jīng)常出現(xiàn)液擊壓縮機(jī)軸輪的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致壓縮機(jī)的壽命減短；機(jī)組加裝變頻裝置時(shí)，液擊現(xiàn)象更加嚴(yán)重，無(wú)法配合使用。
為此我們提供了一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，最后該蒸發(fā)器具備變頻器，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體，所述殼體的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔、蒸發(fā)腔和分離腔，所述蒸發(fā)腔的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，所述集中腔和分離腔通過(guò)導(dǎo)管相連通，所述分離腔的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述集中腔的左側(cè)連通有出水管，所述進(jìn)水管的右側(cè)和出水管的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述殼體的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管，所述L形連接管的下端均和蒸發(fā)腔相連通，左側(cè)的L形連接管的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)，左側(cè)的L形連接管的右側(cè)和壓縮機(jī)相連通，所述壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)下方的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下端和殼體相連接，所述支撐臺(tái)上設(shè)有變頻器，右側(cè)的L形連接管的左側(cè)連接有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥和壓縮機(jī)的出口通過(guò)冷凝管相連通，所述壓縮機(jī)的輸入端電連接變頻器的輸出端，所述變頻器的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，所述外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐安裝結(jié)構(gòu)包括底板，所述底板的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板，所述支撐板上均設(shè)有和殼體相配合的弧形卡槽，所述底板的邊緣設(shè)有固定螺紋孔，支撐安裝結(jié)構(gòu)的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定螺紋孔的數(shù)量不少于四個(gè)，所述固定螺紋孔在底板的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)管的數(shù)量不少于九個(gè)，所述導(dǎo)管在蒸發(fā)腔的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接結(jié)構(gòu)包括法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)的邊緣設(shè)有連接螺紋孔，所述法蘭盤(pán)的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接螺紋孔的數(shù)量不少于四個(gè)，所述連接螺紋孔在法蘭盤(pán)的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾筒體，所述過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的數(shù)量不少于三個(gè)，所述濾網(wǎng)在過(guò)濾筒體的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，可以實(shí)現(xiàn)冷媒介質(zhì)可以完全蒸發(fā)，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，從而避免了液擊壓縮機(jī)的現(xiàn)象出現(xiàn)，有效保證了壓縮機(jī)使用壽命，最后該蒸發(fā)器具備變頻器，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，保證機(jī)組正常，安全運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1殼體、2支撐安裝結(jié)構(gòu)、3底板、4支撐板、5固定螺紋孔、6連接結(jié)構(gòu)、7法蘭盤(pán)、8連接螺紋孔、9密封墊安裝槽、10進(jìn)水管、11 L形連接管、12節(jié)流閥、13冷凝管、14壓縮機(jī)、15過(guò)濾筒體、16支撐臺(tái)、17變頻器、18分離腔、19導(dǎo)管、20蒸發(fā)腔、21集中腔、22過(guò)濾結(jié)構(gòu)、23濾網(wǎng)、24出水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施案列一
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
支撐安裝結(jié)構(gòu)2包括底板3，底板3的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板4，支撐板4上均設(shè)有和殼體1相配合的弧形卡槽，底板3的邊緣設(shè)有固定螺紋孔5，支撐安裝結(jié)構(gòu)2的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
固定螺紋孔5的數(shù)量不少于四個(gè)，固定螺紋孔5在底板3的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔5有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
導(dǎo)管19的數(shù)量不少于九個(gè)，導(dǎo)管19在蒸發(fā)腔20的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔20內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
連接結(jié)構(gòu)6包括法蘭盤(pán)7，法蘭盤(pán)7的邊緣設(shè)有連接螺紋孔8，法蘭盤(pán)7的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽9，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
連接螺紋孔8的數(shù)量不少于四個(gè)，連接螺紋孔8在法蘭盤(pán)7的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔8有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
過(guò)濾結(jié)構(gòu)22包括過(guò)濾筒體15，過(guò)濾筒體15的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)23，濾網(wǎng)23的數(shù)量不少于三個(gè)，濾網(wǎng)23在過(guò)濾筒體15的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)14的內(nèi)部。
實(shí)施案列二
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
支撐安裝結(jié)構(gòu)2包括底板3，底板3的上端設(shè)有兩個(gè)左右相對(duì)的支撐板4，支撐板4上均設(shè)有和殼體1相配合的弧形卡槽，底板3的邊緣設(shè)有固定螺紋孔5，支撐安裝結(jié)構(gòu)2的存在有效實(shí)現(xiàn)了該蒸發(fā)器固定。
固定螺紋孔5的數(shù)量不少于四個(gè)，固定螺紋孔5在底板3的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的固定螺紋孔5有效保證該蒸發(fā)器在安裝時(shí)的安裝強(qiáng)度，避免蒸發(fā)器脫落。
導(dǎo)管19的數(shù)量不少于九個(gè)，導(dǎo)管19在蒸發(fā)腔20的內(nèi)部呈圓形陣列分布，為了保證蒸發(fā)腔20內(nèi)部冷媒介質(zhì)的受熱面積。
實(shí)施案列三
請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，包括殼體1，殼體1的下端設(shè)有支撐安裝結(jié)構(gòu)2，殼體1的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有集中腔21、蒸發(fā)腔20和分離腔18，蒸發(fā)腔20的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管19，集中腔21和分離腔18通過(guò)導(dǎo)管19相連通，分離腔18的右側(cè)連通有進(jìn)水管10，集中腔21的左側(cè)連通有出水管24，進(jìn)水管10的右側(cè)和出水管24的左側(cè)均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)6，殼體1的上端左右兩側(cè)均連接有L形連接管11，L形連接管11的下端均和蒸發(fā)腔20相連通，左側(cè)的L形連接管11的中部設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)22，左側(cè)的L形連接管11的右側(cè)和壓縮機(jī)14相連通，壓縮機(jī)14固定在壓縮機(jī)14下方的支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16的下端和殼體1相連接，支撐臺(tái)16上設(shè)有變頻器17，右側(cè)的L形連接管11的左側(cè)連接有節(jié)流閥12，節(jié)流閥12和壓縮機(jī)14的出口通過(guò)冷凝管13相連通，壓縮機(jī)14的輸入端電連接變頻器17的輸出端，變頻器17的輸入端電連接外在控制開(kāi)關(guān)的輸出端，外在控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外在電源的輸出端。
連接結(jié)構(gòu)6包括法蘭盤(pán)7，法蘭盤(pán)7的邊緣設(shè)有連接螺紋孔8，法蘭盤(pán)7的外側(cè)中部均設(shè)有密封墊安裝槽9，為了方便該蒸發(fā)器和外在管道的連接以及連接部位的密封性。
連接螺紋孔8的數(shù)量不少于四個(gè)，連接螺紋孔8在法蘭盤(pán)7的邊緣均勻分布，不少于四個(gè)的連接螺紋孔8有效保證了蒸發(fā)器和外在管道的連接強(qiáng)度。
過(guò)濾結(jié)構(gòu)22包括過(guò)濾筒體15，過(guò)濾筒體15的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)23，濾網(wǎng)23的數(shù)量不少于三個(gè)，濾網(wǎng)23在過(guò)濾筒體15的內(nèi)部從上至下等距離分布，可以有效的除去氣體狀態(tài)的冷媒介質(zhì)中液體狀的冷媒介質(zhì)，有效避免液體狀的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)14的內(nèi)部。
外在控制開(kāi)關(guān)控制變頻器17、變頻器17控制壓縮機(jī)14均采用現(xiàn)有技術(shù)。
在使用時(shí)：將待冷卻的水或者氣體或者其他物質(zhì)從進(jìn)水管10進(jìn)入殼體1內(nèi)部，該物質(zhì)依次進(jìn)過(guò)分離腔18、導(dǎo)管19和集中腔21最后從出水管24排出，當(dāng)該物質(zhì)在導(dǎo)管19內(nèi)部時(shí)，蒸發(fā)腔20內(nèi)部的冷媒介質(zhì)蒸發(fā)吸熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)該物質(zhì)的冷卻，而蒸發(fā)腔20內(nèi)部氣態(tài)的冷媒介質(zhì)經(jīng)過(guò)左側(cè)的L形連接管11上的過(guò)濾結(jié)構(gòu)22過(guò)濾后進(jìn)入壓縮機(jī)14內(nèi)部，過(guò)濾結(jié)構(gòu)22對(duì)液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾避免其進(jìn)入壓縮機(jī)14，壓縮機(jī)14對(duì)氣態(tài)冷媒介質(zhì)進(jìn)行壓縮，最后壓縮后的冷媒介質(zhì)進(jìn)過(guò)冷凝管13、節(jié)流閥12和右側(cè)的L形連接管11再次進(jìn)入到蒸發(fā)腔20的內(nèi)部進(jìn)行蒸發(fā)放熱，變頻器17在外部電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)發(fā)生變化時(shí)，保證壓縮機(jī)14輸入頻率和功率不便，從而保證壓縮機(jī)14的平穩(wěn)工作。
本發(fā)明該蒸發(fā)器采用冷媒介質(zhì)走殼程冷凍水走管程的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷媒介質(zhì)走管程冷凍水走殼程的方式，有效的增加了冷媒的蒸發(fā)器空間，同時(shí)內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)了濾網(wǎng)，有效避免了液態(tài)的冷媒介質(zhì)進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，最后該蒸發(fā)器具備變頻器17，電頻率變動(dòng)和功率變動(dòng)不會(huì)影響蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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標(biāo)簽：發(fā)明專(zhuān)利變頻滿(mǎn)液式蒸發(fā)器
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