制冷系統(tǒng)的幾個(gè)關(guān)鍵輔助設(shè)備
來(lái)源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-08-28
一、儲(chǔ)液器
作用：調(diào)節(jié)和穩(wěn)定制冷劑的循環(huán)量并儲(chǔ)存液態(tài)制冷劑。
結(jié)構(gòu)：鋼板卷板焊接而成。
種類(lèi)：按用途和承受工作壓力不同可分為：高壓儲(chǔ)液器和低壓儲(chǔ)液器 。
1、高壓儲(chǔ)液器
放置在冷凝器下面，儲(chǔ)存由冷凝器所導(dǎo)出的高壓氨液，并保證供應(yīng)和調(diào)節(jié)氨液循環(huán)量。
高壓儲(chǔ)液器的容量一般應(yīng)能容納系統(tǒng)中的全部充液量，為了防止溫度變化時(shí)因熱膨脹造成危險(xiǎn)，儲(chǔ)液器的儲(chǔ)存量不應(yīng)超過(guò)本身容積的80％。
2、低壓儲(chǔ)液器
收集壓縮機(jī)總回汽管路上氨液分離器所分離出來(lái)的低壓氨液。裝在壓縮機(jī)總回汽管上的氨液分離器下部。僅在大型氨制冷裝置中使用。按其作用不同分為兩種：
排液筒:當(dāng)檢修有關(guān)設(shè)備或者冷庫(kù)及低溫室的冷卻盤(pán)管或冷風(fēng)機(jī)融霜時(shí)，用來(lái)儲(chǔ)存從中排出的制冷劑液體。
循環(huán)儲(chǔ)液筒：循環(huán)式蒸發(fā)器采用氨泵供液時(shí)，用于儲(chǔ)存循環(huán)的低壓制冷劑液體，故又稱(chēng)循環(huán)儲(chǔ)液筒。
二、氣液分離器
作用：
① 分離低壓蒸汽中的液滴，防止制冷壓縮機(jī)濕沖程；
② 防止制冷劑蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器中，提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
位置：設(shè)置在蒸發(fā)器與壓縮機(jī)回汽管之間。
構(gòu)造： 小型氟里昂制冷系統(tǒng)所采用的氣液分離器有管道型和筒體型兩種;大中型氨系統(tǒng)中氣液分離器有立式和臥式兩種。
三、過(guò)濾器和干燥器
1、過(guò)濾器
作用：過(guò)濾器用于清除制冷劑中的機(jī)械雜質(zhì)，如金屬屑、焊渣、氧化皮等。
它分氣體過(guò)濾器和液體過(guò)濾器兩種。氣體過(guò)濾器裝在壓縮機(jī)的吸氣管路上或壓縮機(jī)的吸氣腔，以防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸；液體過(guò)濾器一般裝在調(diào)節(jié)閥或自動(dòng)控制閥前的液體管路上，以防止污物堵塞或損壞閥件。
過(guò)濾器的原理很簡(jiǎn)單，就是用金屬絲網(wǎng)阻擋污物。
氨：網(wǎng)孔為0.4 mm的鋼絲網(wǎng)，2～3層；
氟利昂：網(wǎng)孔0.1～0.2 mm的銅絲網(wǎng)。（汽：0.2mm，液：0.1 mm）。
流速：氣態(tài)制冷劑通過(guò)濾網(wǎng)的速度為1～1.5 m/s，液態(tài)0.1 m/s。
2、干燥器
氟里昂系統(tǒng)中有水的危害：
①當(dāng)系統(tǒng)在0℃ 以下運(yùn)行時(shí)，會(huì)在膨脹閥處結(jié)冰，堵塞管道，即發(fā)生“冰塞”。
②系統(tǒng)中制冷劑含水量過(guò)多，會(huì)引起制冷劑分解，金屬腐蝕，并產(chǎn)生污垢和使?jié)櫥腿榛取?br />
氟里昂制冷系統(tǒng)須加設(shè)干燥器；氨制冷系統(tǒng)不需要。
一般用硅膠作為干燥劑（R134a用沸石除外）近年來(lái)也有使用分子篩作干燥劑的。
在實(shí)際的氟里昂系統(tǒng)中常常將過(guò)濾和干燥功能結(jié)合在一起，稱(chēng)為干燥過(guò)濾器。
干燥器使用一段時(shí)間后，干燥劑含水量增加，吸附水分的能力降低，需將干燥器取下，將干燥劑加熱再生后繼續(xù)使用。
四、油分離器
1、為何加設(shè)油分離器：
①壓縮機(jī)的排氣中都帶有潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油隨高壓排氣一起進(jìn)入排氣管，并有可能進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)。
②對(duì)于氨制冷系統(tǒng)，潤(rùn)滑油會(huì)在換熱器傳熱表面上形成嚴(yán)重的油污，降低了傳熱系數(shù)，并使制冷劑的蒸發(fā)溫度有所提高。
③對(duì)于氟里昂系統(tǒng)，由于潤(rùn)滑油在氟里昂中的溶解度大，雖然一般不會(huì)在傳熱表面上形成油污，但是對(duì)其蒸發(fā)溫度影響較大。
2、分類(lèi)：慣性式、洗滌式、離心式、過(guò)濾式。
①慣性式油分離器依靠流速突然降低并改變氣流運(yùn)動(dòng)方向?qū)⒏邏簹鈶B(tài)制冷劑攜帶的潤(rùn)滑油分離，并聚積在油分離器的底部，通過(guò)浮球閥或手動(dòng)閥排回制冷壓縮機(jī)。
②洗滌式油分離器將高壓過(guò)熱氨氣通入氨液中洗滌冷卻，使氨氣中的霧狀潤(rùn)滑油凝聚分離。
③離心式油分離器借助離心力將滴狀潤(rùn)滑油甩到殼體壁面聚積下沉分離。
④過(guò)濾式油分離器靠過(guò)濾網(wǎng)處流向改變、降速和過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾作用將油滴分離出來(lái)。
五、集油器
又稱(chēng)為放油器，是由鋼板制成的筒狀容器，其上設(shè)有進(jìn)油管、放油管、出氣管、壓力表接管以及液位計(jì)等。
它只適用于氨制冷系統(tǒng)中，用于收集和存放從油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器以及蒸發(fā)器等設(shè)備中分離出來(lái)的潤(rùn)滑油，再按照一定的操作程序，由集油器排出制冷系統(tǒng)。
六、安全裝置
制冷系統(tǒng)中常用的安全設(shè)備有安全閥、熔塞和緊急泄氨器等。
1、安全閥
當(dāng)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟。
安全閥可裝在壓縮機(jī)上，連通吸氣管和排氣管。當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟，使高低壓兩側(cè)串通，保證壓縮機(jī)的安全。
安全閥也常裝在冷凝器、儲(chǔ)液器和蒸發(fā)器等容器上，其目的是防止環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，容器內(nèi)的壓力超標(biāo)而發(fā)生爆炸。
2、熔塞
作用：當(dāng)溫度升高到一定值時(shí)，熔塞中的低熔點(diǎn)合金即熔化，容器中的制冷劑排入大氣，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備及人身安全的目的。
應(yīng)用：用于小容量的制冷系統(tǒng)或不滿1m3的壓力容器，可采用熔塞代替安全閥。
3、緊急泄氨器
氨液從正頂部進(jìn)入，給水從殼體上部側(cè)面進(jìn)入。當(dāng)出現(xiàn)意外緊急情況時(shí)，可將給水管的進(jìn)水閥與氨液泄出閥開(kāi)啟，使大量水與氨液混合，形成稀氨水排入下水道，以防引起嚴(yán)重事故。
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