雙管板與單管板換熱器的區(qū)別是什么？
來(lái)源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2020-05-16
同單管板換熱器相比，雙管板換熱器管程殼程間泄漏概率低得多；受力狀況更好。從結(jié)構(gòu)看，雙管板換熱器采用固定管板式結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗。實(shí)際使用表明，采用機(jī)械脹管法制造的雙管板換熱器，可以滿足使用要求。本文廣東捷邦從結(jié)構(gòu)、用途、制造等方面比較了雙管板換熱器和單管板換熱器。
1.雙管板與單管板換熱器結(jié)構(gòu)比較
雙管板換熱器采用固定管板結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗，單管板換熱器可采用多種結(jié)構(gòu)型式，管束可以抽出清洗。對(duì)于溫差較大的雙管板換熱器，簡(jiǎn)體上可加裝波紋膨脹節(jié)；而單管板換熱器除可考慮簡(jiǎn)體上加裝波紋膨脹節(jié)外，常采用浮頭或U型管型式來(lái)補(bǔ)償。
對(duì)于雙管板換熱器，存在二種設(shè)計(jì)理念的認(rèn)識(shí)：一種認(rèn)為雙管板換熱器用于絕對(duì)防止管殼程間介質(zhì)混串的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間空腔上加裝排液倒淋閥，供日常觀察和內(nèi)管板發(fā)生泄漏時(shí)排放，使得管殼程介質(zhì)切實(shí)被內(nèi)外二層管板隔離。這是采用雙管板結(jié)構(gòu)型式的主要目的。
另一種認(rèn)為雙管板換熱器可用于管殼程間介質(zhì)壓差很大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì)，來(lái)減小管殼程間介質(zhì)的壓差。這和一般單管板換熱器一樣，不能絕對(duì)保證外管板上管口不發(fā)生泄漏。
2.雙管板與單管板換器使用上的比較
單管板換熱器最常見。在使用中除經(jīng)常出現(xiàn)墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外，還會(huì)出現(xiàn)管板上的管口泄漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口泄漏大部分出現(xiàn)在焊接收弧處。焊接收弧時(shí)氣體未放干凈，有砂眼。
雙管板換熱器具有內(nèi)外雙層管板，如果內(nèi)管板管口泄漏，還有外管板防護(hù)。
單管板換熱器焊接裂紋常出現(xiàn)在換熱器簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與簡(jiǎn)體結(jié)合部。這里出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因，一是大法蘭盤錐體小端與簡(jiǎn)體結(jié)合部應(yīng)力大；二是幾何尺寸和形狀突變，容易埋藏缺陷。
雙管板換熱器簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與筒體結(jié)合部位于內(nèi)外管板間形成的空腔外邊上，空腔中無(wú)介質(zhì)或介質(zhì)壓力很小。受力狀況好于單管板換熱器。
另外，雙管板換熱器壓力試驗(yàn)要打4遍壓(管程、兩內(nèi)管板之間的殼程、兩側(cè)內(nèi)外管板之間的腔體)，單管板換器壓力試驗(yàn)要打2～3遍壓(管程、殼程或管程、殼程、小浮頭)。
3.雙管板與單管板換熱器制造比較
通常，換熱管和管板的連接大致有四種形式，即強(qiáng)度焊(常見氬弧焊)、強(qiáng)度脹、強(qiáng)度焊+貼脹、強(qiáng)度脹+密封焊，其差異主要反映在管孔是否開槽和焊接坡口及管子伸出長(zhǎng)度等方面。脹接可分為非均勻脹接(機(jī)械滾珠脹接)、均勻脹接(液壓脹接、液袋脹接、橡膠脹接、爆炸脹接等)。
雙管板換熱器設(shè)計(jì)要求采取強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹，推薦采用液壓脹管法。單管板換熱器一般設(shè)計(jì)要求采用強(qiáng)度焊+貼脹，采用機(jī)械脹管或手工脹管即可。
雙管板換熱器作為比單管板換器更可靠的換熱器結(jié)構(gòu)形式，可以更好地推廣應(yīng)用；但有一個(gè)首要前提就是雙管板換器制造質(zhì)量要好，特別是換熱管質(zhì)量要好，保證在使用中不出現(xiàn)換熱管壁破裂的情況。廣東捷邦是高新技術(shù)企業(yè)，在長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)、制造實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，至今已累積近50項(xiàng)管殼式換熱器實(shí)用專利，質(zhì)量有保證。歡迎來(lái)電垂詢020-3296 8908
1.雙管板與單管板換熱器結(jié)構(gòu)比較
雙管板換熱器采用固定管板結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗，單管板換熱器可采用多種結(jié)構(gòu)型式，管束可以抽出清洗。對(duì)于溫差較大的雙管板換熱器，簡(jiǎn)體上可加裝波紋膨脹節(jié)；而單管板換熱器除可考慮簡(jiǎn)體上加裝波紋膨脹節(jié)外，常采用浮頭或U型管型式來(lái)補(bǔ)償。
對(duì)于雙管板換熱器，存在二種設(shè)計(jì)理念的認(rèn)識(shí)：一種認(rèn)為雙管板換熱器用于絕對(duì)防止管殼程間介質(zhì)混串的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間空腔上加裝排液倒淋閥，供日常觀察和內(nèi)管板發(fā)生泄漏時(shí)排放，使得管殼程介質(zhì)切實(shí)被內(nèi)外二層管板隔離。這是采用雙管板結(jié)構(gòu)型式的主要目的。
另一種認(rèn)為雙管板換熱器可用于管殼程間介質(zhì)壓差很大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì)，來(lái)減小管殼程間介質(zhì)的壓差。這和一般單管板換熱器一樣，不能絕對(duì)保證外管板上管口不發(fā)生泄漏。
2.雙管板與單管板換器使用上的比較
單管板換熱器最常見。在使用中除經(jīng)常出現(xiàn)墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外，還會(huì)出現(xiàn)管板上的管口泄漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口泄漏大部分出現(xiàn)在焊接收弧處。焊接收弧時(shí)氣體未放干凈，有砂眼。
雙管板換熱器具有內(nèi)外雙層管板，如果內(nèi)管板管口泄漏，還有外管板防護(hù)。
單管板換熱器焊接裂紋常出現(xiàn)在換熱器簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與簡(jiǎn)體結(jié)合部。這里出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因，一是大法蘭盤錐體小端與簡(jiǎn)體結(jié)合部應(yīng)力大；二是幾何尺寸和形狀突變，容易埋藏缺陷。
雙管板換熱器簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與筒體結(jié)合部位于內(nèi)外管板間形成的空腔外邊上，空腔中無(wú)介質(zhì)或介質(zhì)壓力很小。受力狀況好于單管板換熱器。
另外，雙管板換熱器壓力試驗(yàn)要打4遍壓(管程、兩內(nèi)管板之間的殼程、兩側(cè)內(nèi)外管板之間的腔體)，單管板換器壓力試驗(yàn)要打2～3遍壓(管程、殼程或管程、殼程、小浮頭)。
3.雙管板與單管板換熱器制造比較
通常，換熱管和管板的連接大致有四種形式，即強(qiáng)度焊(常見氬弧焊)、強(qiáng)度脹、強(qiáng)度焊+貼脹、強(qiáng)度脹+密封焊，其差異主要反映在管孔是否開槽和焊接坡口及管子伸出長(zhǎng)度等方面。脹接可分為非均勻脹接(機(jī)械滾珠脹接)、均勻脹接(液壓脹接、液袋脹接、橡膠脹接、爆炸脹接等)。
雙管板換熱器設(shè)計(jì)要求采取強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹，推薦采用液壓脹管法。單管板換熱器一般設(shè)計(jì)要求采用強(qiáng)度焊+貼脹，采用機(jī)械脹管或手工脹管即可。
雙管板換熱器作為比單管板換器更可靠的換熱器結(jié)構(gòu)形式，可以更好地推廣應(yīng)用；但有一個(gè)首要前提就是雙管板換器制造質(zhì)量要好，特別是換熱管質(zhì)量要好，保證在使用中不出現(xiàn)換熱管壁破裂的情況。廣東捷邦是高新技術(shù)企業(yè)，在長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)、制造實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，至今已累積近50項(xiàng)管殼式換熱器實(shí)用專利，質(zhì)量有保證。歡迎來(lái)電垂詢020-3296 8908
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